मुख्य सामान्यPlexiglas में ड्रिलिंग छेद - यह कैसे ऐक्रेलिक ग्लास के साथ है

Plexiglas में ड्रिलिंग छेद - यह कैसे ऐक्रेलिक ग्लास के साथ है

सामग्री

  • सफाई Plexiglas
  • छेदों की ड्रिलिंग
    • चरण 1 - पर्याप्त ठंडा
    • चरण 2 - ड्रिल का चयन
    • चरण 3 - ड्रिलिंग
  • प्रक्रिया का नियंत्रण
  • ड्रिलिंग की लागत

Plexiglas एक लोकप्रिय सामग्री है क्योंकि सामग्री को मजबूत और आरामदायक माना जाता है। यह विभिन्न आकारों और आकारों में आता है और आसानी से सही निर्देशों के साथ संसाधित किया जा सकता है। हमारे गाइड में पढ़ें कि कैसे ऐक्रेलिक ग्लास में छेद ड्रिल करें और इस तरह एप्लिकेशन संभावनाओं को बढ़ाएं।

Plexiglas के फायदे लंबे समय से ज्ञात हैं। सामग्री का उपयोग अक्सर कांच के विकल्प के रूप में किया जाता है क्योंकि यह पारदर्शी होता है। एक ही समय में उच्च मजबूती स्कोर। जबकि ग्लास प्लेटें आसानी से बिखर सकती हैं, ऐक्रेलिक ग्लास सख्त होता है। यह उच्च भार रखता है, जैसे कि मौसम की स्थिति। इसलिए Plexiglas का उपयोग घर के अंदर और बाहर दोनों जगह किया जाता है। बारिश, तूफान और ओलावृष्टि आमतौर पर बाधित होती है और सामग्री बरकरार रहती है। इसके अलावा वहाँ विविध डिजाइन विकल्प हैं। आप अलग-अलग रंगों में ऐक्रेलिक ग्लास खरीद सकते हैं और यदि आवश्यक हो तो इसे मोड़ भी सकते हैं। सतह में छेद ड्रिल करके, आप एक बार फिर उपयोग की संभावनाओं को बढ़ा सकते हैं, जिससे पैनल छोटे और बड़े निर्माण परियोजनाओं का हिस्सा बन सकते हैं।

Plexiglas - विभिन्न मोटाई (2 मिमी, 3 मिमी)

सफाई Plexiglas

छेद ड्रिलिंग से पहले और बाद में, आपको ऐक्रेलिक ग्लास की सतह को साफ करना होगा। चूंकि गंदगी चिकनी सामग्री पर बसना मुश्किल है, इसलिए पानी के मिश्रण से सफाई करना और डिटर्जेंट को धोना आमतौर पर पर्याप्त होता है। हालांकि, यदि ड्रिलिंग से धूल सतह पर बनी रही, तो यह खरोंच का कारण बनेगी।

टिप: सफाई के लिए एक नरम और एक प्रकार का वृक्ष मुक्त कपड़े का उपयोग करें। एक स्पंज भी उपयुक्त है, लेकिन इसका उपयोग किसी न किसी पक्ष के साथ नहीं किया जाना चाहिए।

यह महत्वपूर्ण है कि आप सतह को सूखा नहीं पोंछें। मौजूदा गंदगी कण जिससे Plexiglas पर रगड़ेंगे और खरोंच छोड़ देंगे। सतह पर फैटी जमा के मामले में, बेंजीन-मुक्त शुद्ध गैसोलीन भी एक विकल्प है।

युक्ति: जब ड्रिलिंग करते हैं, तो सावधानी बरतें कि कटा हुआ सतह पर अपना हाथ न पोंछें। यह पहले से ही खरोंच होगा।

छेदों की ड्रिलिंग

Plexiglas में छेद ड्रिल करते समय, सही उपकरण और सही प्रक्रिया चुनना महत्वपूर्ण है। यह महत्वपूर्ण है कि आप बहुत अधिक दबाव न डालें या बहुत अधिक गति का उपयोग न करें। काम करने के सही तरीके पर ध्यान दें, तो लकड़ी में ड्रिलिंग की तुलना में ऐक्रेलिक ग्लास की ड्रिलिंग ज्यादा कठिन नहीं है। विशेष मशीनें आवश्यक नहीं हैं, आपको केवल सही उपकरण संलग्नक की आवश्यकता है।

चरण 1 - पर्याप्त ठंडा

किसी भी मामले में, आपको इस बात से बचना चाहिए कि सामग्री बहुत अधिक गर्म हो गई है। ऐक्रेलिक ग्लास तनाव में उत्पन्न गर्मी। आणविक जंजीरों में परिवर्तन होता है, जिससे ऐसी सामग्री में परिवर्तन होता है जिसे उलटा नहीं किया जा सकता है। यदि यह दरारें के गठन की बात आती है, तो Plexiglas को अपूरणीय क्षति होती है।

चरण 2 - ड्रिल का चयन

पीतल ड्रिल:
ड्रिल के अंदर एक पॉलिश होना चाहिए। इसके अलावा, रेक कोण नकारात्मक होना चाहिए। इसी तरह की आवश्यकताएं पीतल के काम पर लागू होती हैं, इसलिए आप ड्रिल का चयन करते समय इन विशेषताओं के लिए खुद को उन्मुख कर सकते हैं।

धातु ड्रिल

इस्पात ड्रिल:
स्टील की ड्रिल मूल रूप से उपयुक्त है, लेकिन ब्लेड पर्याप्त रूप से सुस्त नहीं है। एक छोटे से संशोधन के बाद आप इसलिए स्टील ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं: कंक्रीट में एक छेद ड्रिल करने के लिए स्टील ड्रिल का उपयोग करें। यह महत्वपूर्ण है कि काटने का किनारा पहना और सुस्त हो जाए। ड्रिल काटने से काम करता है, जो Plexiglas के साथ काम करने के लिए महत्वपूर्ण है।

लकड़ी अभ्यास और प्लास्टिक अभ्यास:
Plexiglas में ड्रिलिंग के लिए लकड़ी की ड्रिल और प्लास्टिक की ड्रिल बहुत अच्छी तरह से अनुकूल हैं।

ट्विस्ट ड्रिल्स, स्टेप ड्रिल्स, शंक्वाकार ड्रिल्स या काउंटरसिंक ">

ये सभी प्रकार सिद्धांत में उपयुक्त हैं। ट्विस्ट ड्रिल में 60 डिग्री और 90 डिग्री के बीच एक तीव्र कोण होना चाहिए। यदि आपने एक मोड़ ड्रिल पर फैसला किया है, तो आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि यह स्क्रैप करता है और कटौती नहीं करता है। इसके लिए निर्णायक दो काटने वाले किनारे या रेक कोण हैं। शीथों को उसी के अनुसार वापस सैंड किया जाना चाहिए। काटने के बजाय आप ब्रेकआउट और दरार को रोकते हैं। शंकुधारी बोर में टेपर ड्रिल झूठ के फायदे, यह वांछित होना चाहिए। डिबेंरिंग के लिए काउंटिंक सही विकल्प है।

countersink

ड्रिल चुनते समय और ड्रिलिंग करते समय इस पर विचार किया जाना चाहिए

  1. यदि आपने ऐक्रेलिक खूंटे का उपयोग किया है, तो आपको उन्हें अन्य कपड़ों के लिए उपयोग नहीं करना चाहिए।
  2. एक ड्रिल स्टैंड के साथ आप क्लीनर और अधिक सटीक काम करते हैं।
  3. यदि ड्रिलिंग गहराई 5 मिलीमीटर से अधिक है, तो आपको संपीड़ित हवा या पानी से पर्याप्त ठंडा करने के लिए किसी भी मामले में सुनिश्चित करना चाहिए।
  4. सामग्री और ड्रिल के ताप को कम करने के लिए, आपको 5 मिलीमीटर की ड्रिलिंग गहराई से कई बार उपकरण को बाहर निकालना चाहिए। ऐसा करने के लिए, पहले मिलीमीटर के बाद सामग्री से ड्रिल बिट को थोड़ा ऊपर उठाएं। इस प्रक्रिया को हर मिलीमीटर के बाद दोहराएं।
  5. बीच में, ड्रिलिंग गति और फ़ीड दर को समायोजित करने के लिए चिप की जांच करें।
  6. यदि आप वर्कपीस के अंत तक पहुंच गए हैं, तो आपको फ़ीड को कम करना होगा। उच्च फ़ीड दर के साथ बिट के अंत को कभी न छेदें।

चरण 3 - ड्रिलिंग

  1. सबसे पहले, वांछित छेद खींचें। सुनिश्चित करें कि दो आसन्न छेद एक साथ बहुत करीब नहीं हैं।
  2. Plexiglas डिस्क को क्लैंप करें ताकि यह फिसल न सके। ध्यान रखें कि सामग्री को बहुत कसकर ठीक न करें, अन्यथा तनाव बहुत अधिक होगा।

    टेप के साथ plexiglas

युक्ति: यदि आवश्यक हो, ड्रिलिंग क्षेत्र को चिपकने वाला टेप के साथ कवर करें ताकि इसे टूटने और फाड़ने से रोका जा सके।

  1. पर्याप्त शीतलन सुनिश्चित करें और पहले अच्छी तरह से एक परीक्षण करें। आपको ड्रिल अटैचमेंट को बदलने की आवश्यकता हो सकती है।
  2. ड्रिल का उपयोग करें और सुनिश्चित करें कि दबाव बहुत अधिक नहीं है। कम गति के साथ शुरू करें और यदि आवश्यक हो तो इसे बढ़ाएं।

महत्वपूर्ण: बहुत तेजी से काम करना बेहतर है।

  1. सफलता से कुछ समय पहले आप फिर से गति को कम करते हैं। इस बीच, चिप की जांच करें और ड्रिल को वेंट करें।

प्रक्रिया का नियंत्रण

यह सुनिश्चित करने के लिए कि आप ठीक से काम कर रहे हैं और सामग्री को नुकसान से बचा रहे हैं, आपको बीच में चिप को देखने की जरूरत है। यदि यह crumbly और संकुचित है, तो दो अलग-अलग कारण हैं। या तो गति बहुत अधिक है या आप बहुत अधिक फ़ीड के साथ काम कर रहे हैं। दूसरी ओर, बहुत कम गति या बहुत कम फ़ीड एक फ्यूज्ड चिप तक ले जाती है।

धीमी ड्रिलिंग छोटे सर्पिल पैदा करती है

ड्रिलिंग करते समय क्या समस्याएं हो सकती हैं ">

  • छेद गलत हो सकते हैं। यह तब होता है, उदाहरण के लिए, जब डिस्क ड्रिलिंग के दौरान झुकती है या ड्रिल द्वारा ऊपर ले जाती है।
  • छिद्रों में चीर-फाड़ हो सकती है। इस मामले में, ज्यादातर गलत कवायद का इस्तेमाल किया गया था। सबसे उपयुक्त प्लास्टिक ड्रिल या एचएसएस ड्रिल हैं। आदर्श पॉलिश अनुभाग 60 डिग्री और 90 डिग्री के बीच है।

युक्ति: एक परीक्षण अच्छी तरह से करें। इस क्रिया के भाग के रूप में, आप देखेंगे कि क्या आपने सही उपकरण चुना है। यदि किनारों पर दरारें दिखाई देती हैं, तो कार्यान्वयन को बदलने की सलाह दी जाती है। दरार के साथ समस्या यह है कि किनारों को कमजोर किया जाता है। यह बदले में टूटने का खतरा बढ़ाता है।

जब सब कुछ हो जाता है, तो सुरक्षात्मक फिल्म को छील दें

Plexiglas में छेद ड्रिलिंग की कठिनाई

छिद्रों को ड्रिल करने के लिए महान कौशल की आवश्यकता नहीं होती है, बल्कि केवल एकाग्रता और सटीकता की आवश्यकता होती है। यह महत्वपूर्ण है कि आप समझदारी से काम लें और बहुत तेजी से नहीं। हालांकि, कृपया ध्यान दें कि Plexiglas को नुकसान त्रुटियों या सामग्री की कमजोरी के परिणामस्वरूप हो सकता है। इसलिए, आपको हमेशा यह उम्मीद करनी होगी कि प्लेटों को नुकसान होगा। इस मामले में, ऐक्रेलिक ग्लास को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

ड्रिलिंग की लागत

विशेष लागत उत्पन्न नहीं होती है। केवल उपयोग की जाने वाली ड्रिल संलग्नक अन्य सामग्रियों के लिए अनुपयोगी होगी, जिसे चुनने पर आपको विचार करना चाहिए।

त्वरित पाठकों के लिए सुझाव:

  • उपयुक्त ड्रिल संस्करण का चयन करें
  • ट्विस्ट ड्रिल, स्टेप ड्रिल, शंक्वाकार ड्रिल या काउंटिंक
  • पीतल की ड्रिल, लकड़ी की ड्रिल, प्लास्टिक की ड्रिल, स्टील की ड्रिल
  • चिप की नियमित जांच करें
  • फ़ीड और गति समायोजित करें
  • crumbly चिप: गति और फ़ीड को कम करें
  • फ्यूज्ड स्पैन: गति बढ़ाएं और थोड़ा खिलाएं
  • पर्याप्त शीतलन सुनिश्चित करें
  • ड्रिल को ब्लीड करें: बीच में सामग्री से उठाएं
  • दरारें और टूटने से बचें
  • नुकसान से बचने के लिए फ़ीड कम करें
  • परीक्षण ड्रिलिंग: यदि आवश्यक हो तो अभ्यास को बदलें
  • पानी या संपीड़ित हवा के साथ ठंडा
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